Kristal kupalar genellikle yalnızca işleme tekniklerinde farklılık gösteren iki kategoriye ayrılır.
1. Yöntemlerden biri kalıplamadır (yumuşatmak için ısıtılmış bir cam çubuk kullanmak, ardından yaklaşık şekli oluşturmak için bir kalıba bastırmak ve ardından daha ileri işlemler yapmak). Avantajları düşük maliyet, minimum malzeme israfı ve iyi ürün tutarlılığıdır. Dezavantajı ise, ısıtma ve dış basınç uygulama sonrasında cilalama sonrasında iç su-dalgasına-benzer şeritlerin görünebilmesidir.
2. Diğer yöntem ise saf K9 malzemesi kullanılarak üretimdir. Sipariş alındıktan sonra ürün özelliklerine göre piyasadan malzeme temini yapılır. Malzemeler genellikle blok halindedir, kutularda satılır ve çeşitli boyut ve özelliklerde gelir. Örneğin 100*100*20mm bitmiş bir küllük yapmak için her bir malzeme parçasının 105*105*25mm olması gerekir. Ekstra 5 mm kesme payı içindir. Daha sonra kaba ölçülere göre ürüne en uygun malzeme bulunur. Optimum malzeme boyutu, kaba malzeme boyutunun tamsayı katıdır, çünkü bitmiş bir ürüne dönüştürülemeyen fazla malzeme tamamen işe yaramaz. Numune hazırlarken bu çok önemlidir.
Kristal kupalar için işleme teknikleri arasında düz taşlama, yüzey oluşturma, delme, kabartma ve renkli kaplama yer alır. Gümüş kaplama, renklendirme, kumlama, derin gravür, iç gravür, tavlama, tel çekme, fırın boyası, yuvarlama vb.
Sözlük:
Düz Taşlama: Düz taşlama, ürünün metal bir plaka üzerine yapıştırıcı madde ile yerleştirilerek paralel yüzeylerin geniş alanlarının taşlanması, ardından taşlama çarkında taşlanması anlamına gelir. Bu yöntem oldukça verimlidir ve geniş yüzeyler için uygundur. Taşlama işlemi, öncelikle hedef boyutları belirlemek için kaba zımpara kağıdının uygulanmasını, ardından gerekli yüzey kalitesini elde etmek için ince zımpara kağıdının uygulanmasını ve son olarak cilalamayı içerir.
Fasetleme: Düz taşlama makinesinde işlenemeyen küçük alanları ele almak için düz taşlamadan sonra fasetleme yapılır. Yapışmanın zor olduğu küçük alanlar için elle cilalama kullanılır. Amaç düz cilalama ile aynıdır.
Delme: Bu, kristalde delik açmayı içerir. Türler arasında düz-tabanlı delikler (içeriye nüfuz etmeyen, delik duvarı ve tabanı 90 derecede dik olan), kavisli delikler (yarı-dairesel) ve açık delikler (içinden geçen) bulunur.
İçbükey cilalama: Bu, S-şeklinde bir etki, yani yuvarlatılmış kenarlar veya bir yay oluşturmak için kristalin cilalanmasını içerir. Yaklaşık bir parmak kalınlığında veya daha kalın bir cila çubuğu kullanılır.
Yanardöner kaplama: Kristale renk uygulanması. Renkler çok renkli ve yanardöner içerir.
Gümüş kaplama: Aynada gördüğünüz etki.
Kumlama: Gravür olarak da bilinen kristal yüzeyindeki desenler ve yazılar yapışkan bant kullanılarak kesilir. İşçiler daha sonra desenleri veya metni iğnelerle çıkarır ve yüksek basınç ve elmas tozu kullanımı altında kristal yüzeyinin açıkta kalan kısımları yok edilir ve metin veya desen kristalin üzerinde kalır.
